Obvykle se přírodní tenké dřevo zpracovává hoblováním. Průběh procesu je následující: surové dřevo → řezání → řezání → měknutí (paření nebo vaření) → hoblování → sušení (nebo nesušení) → řezání → kontrola balení → skladování. Zde jsou pouze tři důležité kroky:
1, Odřízněte část
Poté, co kulatiny vstoupí do továrny, musí být nejprve nařezány na části podle požadované délky a poté nařezány na dřevěné bloky. Při řezání dřevěných špalků musí být schéma řezání zvoleno na základě průměru špalků, textury dřeva a způsobu upevnění dřevěných špalků na hoblíku, aby šířka nařezaného tenkého dřeva nebyla menší. než příslušné požadavky. Rozumný plán má nejen vysokou výtěžnost, ale také produkuje více radiálně řezaného tenkého dřeva a méně tenkého dřeva řezaného na tětivu, což má za následek vysokou dekorativní hodnotu produktu. Pro kmeny různých tříd průměru by měla být použita různá schémata řezání.
2, vaření v páře a vaření
Po napaření (tj. hydrotermální úpravě) se plasticita dřeva zvyšuje. Nejúčinnějším způsobem, jak zlepšit plasticitu dřeva, je upravit současně teplotu i vlhkost, to znamená současně zvýšit teplotu a vlhkost dřeva. To je důvod, proč se ve skutečné výrobě obvykle používá k napařování a ošetřování dřevěných špalíků nasycená pára nebo horká voda. Při vkládání dřevěných kostek do varného bazénu by měly být roztříděny podle dřevin a specifikací dřevěných kostek; Teplotu vody je nejlepší udržovat na pokojové teplotě a pomalu ji zvyšovat, aby nedošlo k prasknutí dřevěných špalíků vlivem tepelného namáhání.
3, suché
Obecně se požaduje, aby obsah vlhkosti po sušení byl mezi 8 % a 12 %. Zařízení na sušení tenkého dřeva zahrnuje bubnové sušárny s nepřetržitým provozem a pásové sušárny, jakož i sušicí komory s přerušovaným provozem. Sušárna je zastaralé sušicí zařízení, které není ekonomické, ale kvalita sušení je dobrá. Nejpoužívanější je bubnová sušička. Tenké dřevo, zejména dřevo s tloušťkou menší než 0,4 mm, musí být vysušeno pomocí pásové sušičky.